振動(dòng)時(shí)效設(shè)備維修、振動(dòng)時(shí)效設(shè)備參數(shù)液晶振動(dòng)時(shí)效的特點(diǎn)
（1）時(shí)效效果好。大量的研究和實(shí)際應(yīng)用證明，振動(dòng)時(shí)效對(duì)工件的時(shí)效效果（工件的尺寸穩(wěn)定性）好于熱時(shí)效爐。不僅能克服熱時(shí)效爐爐溫不均而造成消除應(yīng)力不均勻之難題，而且避免了工件因加熱而降低其抗變形能力的影響。因此工件的尺寸穩(wěn)定性提高了。從根本上解決了工件的變形與開裂問(wèn)題。
（2）使用方便。振動(dòng)時(shí)效設(shè)備體積小、重量輕，便于攜帶。不受工件大小和材質(zhì)的限制。
（3）符合環(huán)保要求。整個(gè)振動(dòng)時(shí)效過(guò)程避免了熱時(shí)效的煙氣粉塵等污染源。
（4）投資少。與熱時(shí)效相比，它無(wú)需龐大的時(shí)效爐，可節(jié)省占地面積與昂貴的設(shè)備投資。且是一次性投資，可滿足長(zhǎng)期使用。
（5）節(jié)能顯著。振動(dòng)時(shí)效處理一個(gè)周期只用幾度電，其能源消耗僅為熱時(shí)效的3％，成本僅為熱時(shí)效的8％。
（6）生產(chǎn)周期短。自然時(shí)效至少需半年的長(zhǎng)期放置，熱時(shí)效亦需經(jīng)數(shù)十小時(shí)的周期方能完成，而振動(dòng)時(shí)效一般只需振動(dòng)十幾分鐘即可完成。
（7）振動(dòng)時(shí)效操作簡(jiǎn)便，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。可避免金屬零件在熱時(shí)效過(guò)程中產(chǎn)生的翹曲變形、氧化、脫碳及硬度降低等缺陷。
振動(dòng)時(shí)效設(shè)備維修、振動(dòng)時(shí)效設(shè)備參數(shù)液晶
附錄：三種時(shí)效工藝效果對(duì)比圖
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項(xiàng) 目 |
自然時(shí)效 |
熱時(shí)效 |
振動(dòng)時(shí)效 |
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應(yīng)力消除率 |
10％左右 |
30—80％ |
30—60％ |
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尺寸穩(wěn)定性 |
好 |
較差 |
較好 |
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時(shí)效成本 |
占場(chǎng)地、占資金 |
150—300元/噸 |
5元/噸 |
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時(shí)效周期 |
一般半年以上 |
20—60小時(shí) |
一小時(shí)內(nèi) |
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環(huán)境保護(hù) |
無(wú)污染 |
污染較嚴(yán)重 |
無(wú)污染 |
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抗變形能力 |
較好 |
比時(shí)效前降低 |
比時(shí)效前提高 |
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時(shí)效變形量 |
可忽略不計(jì) |
較大 |
可忽略不計(jì) |
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工件適應(yīng)性 |
幾乎任何工件 |
受尺寸、材質(zhì)限制 |
幾乎任何工件 |
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工序安排 |
須在精加工前 |
須在精加工前 |
任何工序之間 |