常用的幾種殘余應(yīng)力測試法
1.切割法、套環(huán)法：
這兩種方法的基本原理是一樣的，就是在被測點附近，先貼上應(yīng)變片，然后再用手鋸或銑床，在這一點附近切割出方格線，使之與鄰近部分分開以釋放殘余應(yīng)力，并用應(yīng)變片測出應(yīng)變量，再計算出該點處的殘余應(yīng)力值大小。
2.盲孔法：
切割法和套環(huán)法具有較大的破壞性，因此目前應(yīng)用較為廣泛的殘余應(yīng)力測試方法是鉆盲孔法。鉆孔法測量殘余應(yīng)力就是在被測點上鉆一小孔，使被測點的應(yīng)力得到部分或全部釋放，并由事先貼在小孔周圍的應(yīng)變計測得釋放的應(yīng)變量，再根據(jù)彈性力學(xué)原理計算出殘余應(yīng)力。鉆孔的直徑和深度都不大，不會影響被測構(gòu)件的正常使用。并且這種方法具有較好的精度，因此它已成為應(yīng)用比較廣泛的殘余應(yīng)力測試方法之一。
3.X射線法：
X射線法測應(yīng)力的基本原理是，利用X射線穿透晶粒時產(chǎn)生的衍射現(xiàn)象。在彈性應(yīng)變作用下，引起晶格間距變化，使衍射條紋產(chǎn)生位移，根據(jù)位移的變化即可計算出應(yīng)力來。
X射線法測應(yīng)力的特點如下：
①它是一種無損測試方法。
②它測量的僅僅是彈性應(yīng)變而不包括塑應(yīng)變（因為工件塑性變形時其晶面間距并不改變，不會引起衍射線的位移）。
③被測面直徑可以小到1～2mm。因此可以用于研究一點應(yīng)力和梯度變化較大的應(yīng)力分布。
④由于穿透能力的限制，一般只能測深度在10um左右的應(yīng)力，所以只是表面應(yīng)力。
⑤對于能給出清晰衍射峰的材料，例如退火后細(xì)晶粒材料，本方法可達(dá)10Mpa的精度，但對于淬火硬化或冷加工材料，其測量誤差將增大許多倍。
4.磁測法：
磁測法測量殘余應(yīng)力是近年來發(fā)展起來的一種新方法，它具有較大的發(fā)展前途，設(shè)備簡單、使用方便，它不僅可以測殘余應(yīng)力也可以測載荷作用下的應(yīng)力。在磁場面的作用下，應(yīng)力產(chǎn)生磁各異性，磁導(dǎo)率作為張量相似，通過傳感器和一定電路，將磁導(dǎo)率的變化轉(zhuǎn)為電信號，輸出電流（或電壓）反映應(yīng)力值的變化。該方法測量誤差與工件表面情況有關(guān)。