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振動(dòng)時(shí)效消除應(yīng)力定義
時(shí)間:2014-9-13    發(fā)布:振動(dòng)時(shí)效

振動(dòng)時(shí)效的定義

它描述的是這樣一個(gè)物理過(guò)程:即利用一種嚴(yán)格受控的振動(dòng)能量,對(duì)金屬工件進(jìn)行處理,以解決工件加工過(guò)程中和加工之后出現(xiàn)的內(nèi)部殘余應(yīng)力導(dǎo)致尺寸變化及抗載荷能力變化問(wèn)題。VSR對(duì)消除、減少或均化金屬工件內(nèi)的殘余應(yīng)力,提高工件抗動(dòng)靜載、抗變形能力,穩(wěn)定尺寸精度有超卓的功效。

振動(dòng)時(shí)效原理

從微觀方面分析,振動(dòng)時(shí)效可視為一種以循環(huán)載荷的形式施加于零件上的一種附加應(yīng)力。當(dāng)工件受到振動(dòng),施加于零件上的交變應(yīng)力與零件中的殘余應(yīng)力疊加。當(dāng)應(yīng)力疊加的結(jié)果達(dá)到一定的數(shù)值后,在應(yīng)力集中最嚴(yán)重部位就會(huì)超過(guò)材料的屈服極限而發(fā)生塑性變形。這塑性變形降低了該處殘余應(yīng)力峰值,并強(qiáng)化了金屬基體,而后振動(dòng)又在另一些應(yīng)力集中較嚴(yán)重的部位上產(chǎn)生同樣作用,直至振動(dòng)附加應(yīng)力與殘余應(yīng)力疊加的代數(shù)和不能引起任何部位的塑性變形為止,此時(shí),振動(dòng)消除和均化殘余應(yīng)力及強(qiáng)化金屬的過(guò)程就結(jié)束。

振動(dòng)時(shí)效的效果如何判斷?

根據(jù)JB/T 10375-2002中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),有以下幾種方法:

1、參數(shù)曲線觀測(cè)法

可根據(jù)振動(dòng)時(shí)效過(guò)程中實(shí)時(shí)打印的a-t曲線的變化及a-n曲線振動(dòng)前后的變化評(píng)估振動(dòng)時(shí)效的實(shí)際效果。

出現(xiàn)下列情況之一時(shí),即可判定振動(dòng)時(shí)效有效:

a-t曲線上升后變平;
a-t曲線上升后下降,最終變平;
a-n曲線振后共振發(fā)生了單項(xiàng)特征或組合特征的變化(出現(xiàn)振幅升高、降低、左移、右移);
a-n曲線振后變的簡(jiǎn)潔而平滑;
a-n曲線振后出現(xiàn)低幅振峰增值現(xiàn)象。

2、尺寸精度穩(wěn)定性測(cè)試:以尺寸精度為目的而進(jìn)行振動(dòng)時(shí)效處理的焊接構(gòu)件,振動(dòng)后應(yīng)進(jìn)行尺寸測(cè)試。尺寸測(cè)試具體方法如下:

(1),振后尺寸測(cè)試
(2),加工后尺寸測(cè)試
(3),長(zhǎng)期放置,定期進(jìn)行尺寸測(cè)試。
(4),在動(dòng)載情況下測(cè)試

所有測(cè)試結(jié)果應(yīng)當(dāng)滿足要求

3,殘余應(yīng)力檢測(cè)法

A:推薦使用盲孔松弛法,也可以使用X射線衍射法或在條件許可時(shí)使用磁性法。
采用盲孔法測(cè)試時(shí),測(cè)試點(diǎn)處材料厚度應(yīng)大于鉆孔直徑的四倍。
用振前殘余應(yīng)力平均值、振后殘余應(yīng)力平均值來(lái)計(jì)算應(yīng)力消除率,降低率應(yīng)大于30%。

用振前和振后的最大與最小應(yīng)力差衡量應(yīng)力的均化程度,振動(dòng)后的計(jì)算值應(yīng)小于振動(dòng)前的計(jì)算值。最大及最小應(yīng)力一般應(yīng)以焊縫的主應(yīng)力或縱向應(yīng)力為準(zhǔn)。

傳統(tǒng)振動(dòng)時(shí)效設(shè)備在應(yīng)用中的問(wèn)題有那些?

1振動(dòng)時(shí)效必須是受過(guò)專業(yè)培訓(xùn)的人員操作,一般的工人即使受過(guò)培訓(xùn)也很難掌握這項(xiàng)技術(shù);
2有些復(fù)雜的工件必須是熟練的專業(yè)技術(shù)人員操作,一般工廠很難做到;
3工件在單件生產(chǎn)時(shí)調(diào)整相當(dāng)繁瑣,拾振器支撐點(diǎn)和激振點(diǎn)很難調(diào)到最佳狀態(tài),一種工件就需要制訂一種工藝;
4需要操作者確定處理參數(shù),對(duì)人的技能要求比較高
5由于有效振型較少,經(jīng)振動(dòng)時(shí)效處理后達(dá)不到較高精度要求,很難納入工藝
6許多工件由于剛性和固有頻率太高,找不到共振峰無(wú)法振動(dòng);機(jī)械制造業(yè)覆蓋面僅為23%
7噪聲過(guò)大也是難以推廣的主要原因。

振動(dòng)時(shí)效的應(yīng)用范圍

根據(jù)振動(dòng)時(shí)效JB/T5926-2005標(biāo)準(zhǔn),適用于:炭素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、有色金屬(銅、鋁、鈦及其合金)等材質(zhì)的鑄件、鍛件、焊接件、模具、機(jī)械加工件。

振動(dòng)時(shí)效取代熱時(shí)效所必須的條件

1 不管工件固有頻率多高,剛性多強(qiáng),所有工件必須能夠振動(dòng)起來(lái);
2 為了達(dá)到或超過(guò)熱時(shí)效的效果,必須多振型處理;
3 振動(dòng)處理效果不能依靠操作者技能和經(jīng)驗(yàn),必須沒(méi)有人的因素,保證處理效果穩(wěn)定,才能納入正式工藝;
4噪音要小,在生產(chǎn)車間能夠就地處理 (end)